Hoe kinne jo de plaatmetaaltolerânsje, bramen en krassen kontrolearje fan lasersnijen
De opkomst fan laser cutting technology hat revolúsjonearre sheet metalen cutting. De nuânses fan lasersnijen begripe is kritysk as it giet om metaalfabryk, om't it in poerbêste manier is om krekte besunigingen yn ferskate materialen te meitsjen. HY Metals is in bedriuw dat spesjalisearre is yn fabrykaasje fan plaatmetaal, lasersnijen is it wichtichste proses, en wy hawwe in breed oanbod fan lasersnijmasines yn ferskate krêftbereiken. Dizze masines binne by steat om te snijen materialen lykas stiel, aluminium, koper en RVS mei in dikte fariearjend fan 0.2mm-12mm.
Ien fan 'e grutste foardielen fan lasersnijtechnology is har fermogen om krekte besunigings te meitsjen. It proses is lykwols net sûnder syn komplikaasjes. In wichtich aspekt fan laser cutting is it kontrolearjen fan sheet metalen tolerânsjes, burrs en krassen. It begripen fan dizze aspekten is kritysk foar it produsearjen fan resultaten fan hege kwaliteit.
1.Control cutting tolerânsjes
Cutting tolerânsjes binne de ferskillen yn diel ôfmjittings dy't resultearje út it cutting proses. By lasersnijen moatte snijtolerânsjes wurde hanthavene om de fereaske presyzje te berikken. De snijtolerânsje fan HY Metals is ± 0.1mm (standert ISO2768-M of better). Mei harren ekspertize en state-of-the-art apparatuer berikke se treflike presyzje yn alle projekten. De snijtolerânsje fan it einprodukt wurdt lykwols ek beynfloede troch ferskate faktoaren lykas metaaldikte, materiaalkwaliteit en dielûntwerp.
2.Control burrs en skerpe rânen
Burrs en skerpe rânen binne ferhege rânen of lytse stikjes materiaal dy't bliuwe op 'e râne fan in metaal neidat it is snije. Se jouwe meastentiids minne cut kwaliteit en kin feroarsaakje skea oan it úteinlike produkt. Yn it gefal fan precision engineering, burrs kinne ynterferearje mei de funksje fan it diel. Om dit te foarkommen, brûkt HY Metals lasersnijen mei in minimale fokale spotdiameter om te foarkommen dat bramen foarmje tidens it snijproses. Derneist hawwe de masines in funksje foar flugge arkferoaring wêrtroch se fokuslinzen kinne feroarje om ferskate materialen en dikten te foldwaan, wat de mooglikheid fan burrs fierder ferminderje.
Deburring proses is ek nedich nei cutting. HY Metals fereaskje arbeiders deburr elk diel foarsichtich nei cutting.
3.Control krassen
Krassen by it snijen binne net te ûntkommen en se kinne it definitive produkt beskeadigje. Se kinne lykwols wurde minimalisearre mei juste kontrôlemaatregels. Ien manier is om te soargjen dat it metaal frij is fan fersmoarging en in skjin oerflak hat. Wy keapje normaal materiaalblêd mei beskermingsfilms op en hâlde de beskerming oant de lêste fabrykaasjestap. Twadder kin it kiezen fan de juste snijtechnyk foar in bepaald materiaal ek helpe om krassen te minimalisearjen. By HY Metals folgje se strikte rjochtlinen foar tarieding, skjinmeitsjen en opslach fan oerflak om te soargjen dat it metaal frij is fan fersmoarging en brûke de juste techniken om krassen te minimalisearjen.
4.Safeguard
Neist it kontrolearjen fan snijtolerânsjes, burrs en krassen kinne ekstra beskermjende maatregels nommen wurde om de hege kwaliteit fan it blêdmetaal te garandearjen. Ien fan 'e maatregels dy't HY metalen nimt is ôfbramen. Deburring is it proses fan it fuortheljen fan skerpe rânen fan cut metalen dielen. HY Metals leveret dizze tsjinst oan har kliïnten, en soarget derfoar dat it definitive produkt is gepolijst en fan útsûnderlike kwaliteit. Beskermjende maatregels lykas ôfbramen soargje derfoar dat it plaatmetaal sûnder hinder brûkt wurde kin.
Ta beslút, it kontrolearjen fan tolerânsjes, bramen en krassen fereasket in kombinaasje fan presysmasines, saakkundigens en persoanlike bêste praktyk. Mei mear as tsien laser cutting masines, betûfte saakkundich team en treflik yndustry kennis, en earste-klasse produksje foarsjennings, HY Metals stelt hege noarmen yn te garandearjen dat de finale produkten foldogge oan yndustry noarmen. Har ûnderfining en feardichheden jouwe in betroubere oplossing foar elkenien dy't op syk is nei de perfekte plaatmetaalbesnoeiing.
Post tiid: Mar-23-2023